食品加工廠聚葡萄糖及抗性糊精儲存標準作業規程
2025/12/16 19:54
聚葡萄糖(粉末和糖漿)和抗性糊精是具有高度吸濕性的可溶性膳食纖維。以下儲存標準作業規程 (SOP) 整合了實用的收貨、包裝、倉庫管理和品質保證措施,以保護產品完整性、防止結塊或污染並延長保質期。如果供應商的分析證書/安全資料表 (COA/SDS) 規定了不同的限值,請務必遵循供應商的文件。
要點概覽
- 保存期限:聚葡萄糖粉和抗性糊精在密封乾燥條件下通常可穩定保存約24個月。聚葡萄糖漿(例如PDX-90)屬於半易腐品,保存期限通常為3-12個月,視等級/分析證明而定(COA)。
- 倉庫條件:保持溫度15–25℃;相對濕度<55%。對於吸濕性粉末,應優先控制濕度。
- 包裝:粉狀產品使用25公斤牛皮紙/編織袋,內襯多層聚乙烯薄膜(熱封)。散裝產品使用200-250公斤桶或1000-1300公斤IBC噸桶;乾燥劑用量依運輸路線和氣候條件而定。
1. 收貨和來料檢驗
- 目視檢查:檢查托盤、封條、內襯完整性、冷凝水、異味和竄改痕跡。拒收任何潮濕、破損或損壞的包裝。
- 文件:核實 COA、SDS、裝箱單;記錄批號/批次可追溯性、生產日期/有效期限和供應商聯絡資訊。
- 快速篩檢:進行簡單的水分檢測(烤箱/紅外線或手持式),並取一個貼有標籤的留樣進行隔離。
- 資料收集:供應商、採購訂單、SKU、批次、生產日期/有效期限、收貨溫度/相對濕度、目視合格/不合格、採取的措施。
2. 拆箱和重新包裝
- 環境:所有開啟和轉移操作均在指定的低粉塵、食品級區域進行,並在開啟點進行局部排氣。
- 包裝材料:僅可使用新的食品級聚乙烯內襯袋或新的熱封袋進行重新包裝。長期儲存或出口時,請添加乾燥劑。
- 標籤:包括產品名稱、批號、生產商、有效期限、儲存說明以及清晰的「保持乾燥」標誌。重新包裝後貼上防篡改封條。
- 驗收標準:無污染、淨重正確、密封完好、內外包裝批號一致。
3. 國內和出口包裝
- 包裝規格:25 公斤襯裡牛皮紙/編織袋(熱封),200-250 公斤桶,或 1,000-1,300 公斤 IBC/噸桶。
- 防潮層:使用多層襯裡;根據貨櫃體積、運輸時間和預期相對濕度選擇乾燥劑類型和裝載量。
- 托盤包裝:使用清潔的托盤、拉伸膜和防潮頂蓋。貼上出口防篡改封條。將一份COA副本放在托盤內,另一份副本用密封袋包裝並附在托盤外。
4. 倉庫儲存及環境控制
- 目標溫度:15–25 °C;相對濕度 <55%。當環境條件超過設定值時,請使用除濕功能。避免陽光直射和靠近水源。
- 托盤擺放規則:離地高度≥150毫米,離牆高度≥300毫米,以確保空氣流通和便於檢查。實施先進先出/後進先出原則,並貼上清晰可見的保質期標籤。
- 監測:安裝資料記錄儀,連續記錄溫度/相對濕度,並設定警報限值;每日進行目視檢查並記錄結果。
- 超標處理流程:如果超標,則隔離受影響批次的產品,重新檢測水分和微生物參數,並諮詢供應商。考慮重新乾燥(如適用且已驗證)、搬遷或處置。
5. 品質保證測試、抽樣和記錄
- 常規檢測:水分測定(烘箱/紅外光譜法)、微生物菌落計數(按規範進行)和鑑定確認(例如,根據需要進行傅立葉變換紅外光譜/高效液相層析分析)。將結果與分析證書進行核對。
- 留樣:每批保留一定數量的樣品,保留時間應涵蓋其標示的整個保質期以及一定的安全裕度。存檔每個批次的分析憑證 (COA) 和安全資料表 (SDS)。
- 記錄:在可追溯的系統中保存來料檢驗表、每日相對濕度/溫度記錄以及不合格和處置文件。
6. 健康、安全與環境、搬運與粉塵控制
- 工程控制措施:在填充點和取樣點設置局部排氣裝置;使用高效能空氣過濾器(HEPA)吸塵器清潔。對包裝設備進行接地並採取防靜電措施。
- 根據作業任務選擇合適的個人防護裝備:接收、取樣和重新包裝時,應配戴 N95/P2 口罩、護目鏡和手套。在高粉塵作業環境中,應根據風險評估升級呼吸防護裝備。
- 溢出物:使用具有高效空氣過濾器(HEPA)的吸塵器。切勿使用壓縮空氣。請依照當地法規處理廢棄物。
7. 不合格品、召回及處置
- 措施:隔離受影響批次,調查根本原因,並遵循既定的返工/重新包裝決策流程。根據需要通知供應商,並記錄所有操作。根據當地法規處置物料。
常問問題
- 目標溫度和相對濕度是多少? 15–25 °C,相對濕度<55%,並持續監測聚葡萄糖和抗性糊精的含量。
- 它們的保存期限有何不同?根據分析證明(COA),聚葡萄糖粉和抗性糊精在密封乾燥狀態下通常可穩定保存約24個月。聚葡萄糖漿的保存期限一般為3-12個月。
- 我們可以重新包裝嗎?可以,但只能在清潔、低灰塵的區域使用食品級內襯、熱封和乾燥劑。保留原始 COA 並保持批次可追溯性。
- 需要什麼個人防護裝備?適用於多塵任務的 N95/P2 呼吸器,以及護目鏡和手套。在打開或轉移粉末的地方使用局部排氣裝置。
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參考
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