Procedimiento operativo estándar para el almacenamiento de polidextrosa y dextrina resistente en plantas de alimentos

La polidextrosa (en polvo y jarabe) y la dextrina resistente son fibras solubles altamente higroscópicas. El siguiente POE de almacenamiento consolida las medidas prácticas de recepción, envasado, control de almacén y control de calidad para proteger la integridad, evitar la formación de grumos o la contaminación, y prolongar la vida útil. Si el COA/SDS del proveedor especifica límites diferentes, siga siempre la documentación del proveedor.

Puntos clave de un vistazo

• Vida útil: El polvo de polidextrosa y la dextrina resistente suelen permanecer estables durante unos 24 meses si se sellan y se mantienen en un lugar seco. El jarabe de polidextrosa (p. ej., PDX-90) es semiperecedero y suele durar de 3 a 12 meses, según el grado/certificado de autenticidad.
• Condiciones del almacén: Mantener entre 15 y 25 °C; HR <55 %. Priorizar el control de la humedad para polvos higroscópicos.
• Envasado: Para productos en polvo, utilice bolsas de papel kraft/tejido de 25 kg con revestimiento de PE multicapa (termosellado). Para granel, utilice bidones de 200-250 kg o contenedores IBC de 1000-1300 kg; desecantes de tamaño adecuado según la ruta y el clima.

1. Inspección de recepción y entrada

• Inspecciones visuales: Inspeccione los pallets, los sellos, la integridad del revestimiento, la condensación, los malos olores y los precintos de seguridad. Rechace cualquier paquete mojado, roto o dañado.
• Documentación: Verificar COA, SDS, lista de empaque; registrar trazabilidad lote/lote, fechas de fabricación/vencimiento y detalles de contacto del proveedor.
• Evaluación rápida: Realice una verificación de humedad simple (en horno/IR o dispositivo portátil) y tome una muestra de retención etiquetada en cuarentena.
• Captura de datos: Proveedor, PO, SKU, lote, MFG/EXP, temperatura de recepción/RH, pasa/falla visual, acciones tomadas.

2. Desembalaje y reembalaje

• Medio ambiente: Realice todas las aperturas y transferencias en un área designada, de baja producción de polvo y apta para uso alimentario, con escape local en el punto de apertura.
• Materiales: Reenvasar únicamente en bolsas de polietileno de grado alimenticio nuevas o bolsas termosellables nuevas. Añadir sobres de desecante para almacenamiento prolongado o rutas de exportación.
• Etiquetado: Incluya el nombre del producto, el lote, la fecha de fabricación, la fecha de caducidad, las instrucciones de almacenamiento y un símbolo claro de "Mantener seco". Coloque sellos de seguridad después de reenvasarlo.
• Criterios de aceptación: Sin contaminación, peso neto correcto, sellos intactos y coincidencia de identificaciones de lote entre el embalaje exterior e interior.

3. Embalaje para uso nacional y exportación

• Formatos de embalaje: bolsas de papel kraft/tejido revestidas de 25 kg (selladas térmicamente), bidones de 200–250 kg o contenedores IBC/totes de 1.000–1.300 kg.
• Barreras de humedad: utilice revestimientos multicapa; seleccione el tipo de desecante y la carga según el volumen del contenedor, la duración de la ruta y la HR esperada.
• Paletización: Utilice palés limpios, film estirable y cubiertas superiores resistentes a la humedad. Aplique precintos de seguridad para exportación. Coloque una copia del certificado de autenticidad (COA) en el interior y otra en el exterior, dentro de una bolsa sellada.

4. Almacenamiento en almacén y controles ambientales

• Objetivos: 15–25 °C; HR <55 %. Utilice la deshumidificación cuando las condiciones ambientales superen los valores de referencia. Evite la luz solar directa y las fuentes de agua.
• Normas para palés: Mantener una distancia de ≥150 mm del suelo y ≥300 mm de las paredes para facilitar la ventilación y la inspección. Implementar el método FIFO/FEFO con etiquetas visibles de fecha de caducidad.
• Monitoreo: Instalar registradores de datos para el registro continuo de temperatura y humedad relativa con límites de alarma; realizar controles visuales diarios y registrar los resultados.
• Protocolo de excursión: Si se exceden los límites, se deben poner en cuarentena los lotes afectados, volver a analizar la humedad y los parámetros microbianos, y consultar al proveedor. Se debe considerar volver a secar (según corresponda y esté validado), reubicar o desechar.

5. Pruebas de control de calidad, muestreo y registros

• Pruebas de rutina: Humedad (horno/IR), recuento microbiano en placa según especificaciones y confirmación de identidad (p. ej., FTIR/HPLC según sea necesario). Conciliar los resultados con el certificado de análisis.
• Retenciones: Conserve una muestra de retención por lote durante toda la vida útil declarada, más un margen de seguridad. Archive el certificado de autenticidad (COA) y la hoja de datos de seguridad (HDS) de cada lote.
• Registros: Mantener formularios de inspección entrantes, registros diarios de HR/temperatura y documentación de no conformidad y disposición en un sistema rastreable.

6. HSE, manipulación y control del polvo

• Controles de ingeniería: Extracción local en los puntos de llenado y muestreo; aspiradoras HEPA para limpieza. Conexión a tierra y medidas antiestáticas en los equipos de embolsado.
• EPI por tarea: Para la recepción, el muestreo y el reempaquetado, use un respirador N95/P2, protección ocular y guantes. Para actividades con alto nivel de polvo, aumente la protección respiratoria según la evaluación de riesgos.
• Derrames: Use aspiradora HEPA. No utilice aire comprimido. Deseche los residuos según las normativas locales.

7. No conformidad, retirada y eliminación

• Acciones: Poner en cuarentena los lotes afectados, investigar la causa raíz y seguir un diagrama de decisiones definido para la reelaboración/reenvasado. Notificar al proveedor según sea necesario y registrar todas las acciones. Eliminar los materiales de acuerdo con la normativa local.

Preguntas frecuentes

• ¿Qué temperatura y HR debemos alcanzar? 15–25 °C, HR <55 %, con monitoreo constante de polidextrosa y dextrina resistente.
• ¿Cómo se comparan las duraciones de almacenamiento? La polidextrosa en polvo y la dextrina resistente suelen ser estables durante aproximadamente 24 meses cuando están selladas y secas. El jarabe de polidextrosa suele ser estable de 3 a 12 meses, según el certificado de autenticidad.
• ¿Podemos volver a empacar? Sí, pero solo en un área limpia y con poco polvo, utilizando revestimientos, termoselladores y desecantes aptos para alimentos. Conserve el COA original y mantenga la trazabilidad del lote.
• ¿Qué EPI se requiere? Respirador N95/P2 para tareas polvorientas, además de protección ocular y guantes. Utilice escape local dondequiera que se abran o transfieran polvos.

Obtenga plantillas de SOP o soporte de producto

Para obtener COA/SDS específicos del proveedor y plantillas de SOP de almacenamiento personalizadas (listas de verificación de entrada, etiquetas de reenvasado, matrices de alarmas), visite las páginas de productos de Shine Health o comuníquese con nuestro equipo:

• Polvo de polidextrosa:https://www.sdshinehealth.com/polydextrose/polydextrose-powder.html
• Jarabe PDX‑90:https://www.sdshinehealth.com/polydextrose/pdx-90-syrup.html
• Dextrina resistente:https://www.sdshinehealth.com/resistente-dextrina/resistente.html

Contacto:info@sdshinehealth.com|WhatsApp +86 13405443339|https://www.sdshinehealth.com/

Referencias

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