Procédure opératoire normalisée (PON) pour le stockage du polydextrose et de la dextrine résistante dans les usines alimentaires

Le polydextrose (poudre et sirop) et la dextrine résistante sont des fibres solubles très hygroscopiques. La procédure opératoire normalisée (PON) de stockage suivante regroupe les mesures pratiques de réception, d'emballage, de contrôle en entrepôt et d'assurance qualité afin de préserver l'intégrité du produit, d'éviter l'agglomération ou la contamination et de maintenir sa durée de conservation. Si le certificat d'analyse ou la fiche de données de sécurité (FDS) du fournisseur indique des limites différentes, veuillez toujours vous référer à la documentation du fournisseur.

Points clés en bref

• Durée de conservation : La poudre de polydextrose et la dextrine résistante restent généralement stables pendant environ 24 mois si elles sont conservées dans un emballage hermétique et au sec. Le sirop de polydextrose (par exemple, PDX-90) est semi-périssable et sa durée de conservation est généralement de 3 à 12 mois selon sa qualité et son certificat d’analyse.
• Conditions de stockage : Maintenir une température de 15 à 25 °C et une humidité relative inférieure à 55 %. Prioriser le contrôle de l’humidité pour les poudres hygroscopiques.
• Conditionnement : Pour les poudres, utiliser des sacs kraft/tissés de 25 kg avec doublure PE multicouche (thermoscellés). Pour les produits en vrac, utiliser des fûts de 200 à 250 kg ou des GRV de 1 000 à 1 300 kg ; dimensionner les dessiccants en fonction du trajet et du climat.

1. Réception et inspection à l'entrée

• Contrôles visuels : inspecter les palettes, les scellés, l’intégrité du revêtement, la condensation, les odeurs anormales et les signes d’effraction. Refuser tout colis humide, déchiré ou endommagé.
• Documentation : Vérifier le certificat d'analyse, la fiche de données de sécurité et la liste de colisage ; consigner la traçabilité des lots, les dates de fabrication/péremption et les coordonnées du fournisseur.
• Contrôle rapide : effectuez un simple contrôle d’humidité (au four/IR ou à main) et prélevez un échantillon de conservation étiqueté sous quarantaine.
• Saisie des données : Fournisseur, commande, UGS, lot, date de fabrication/d’expiration, température/humidité relative à la réception, conformité visuelle/non-conformité, actions entreprises.

2. Déballage et réemballage

• Environnement : Effectuer toutes les ouvertures et tous les transferts dans une zone désignée à faible teneur en poussière et de qualité alimentaire, avec un système d'aspiration locale au point d'ouverture.
• Matériaux : Remballer uniquement dans des sacs en polyéthylène de qualité alimentaire neufs ou des sachets thermoscellables neufs. Ajouter des sachets déshydratants pour le stockage de longue durée ou l’exportation.
• Étiquetage : Indiquer le nom du produit, le numéro de lot, la date de fabrication, la date de péremption, les instructions de stockage et le symbole clair « À conserver au sec ». Apposer des scellés de sécurité après le reconditionnement.
• Critères d'acceptation : absence de contamination, poids net correct, scellés intacts et numéros de lot correspondants entre l'emballage extérieur et intérieur.

3. Emballage pour le marché intérieur et l'exportation

• Formats d'emballage : sacs kraft/tissés doublés de 25 kg (thermoscellés), fûts de 200 à 250 kg ou GRV/conteneurs de 1 000 à 1 300 kg.
• Barrières contre l'humidité : utiliser des doublures multicouches ; sélectionner le type et la charge de dessiccant en fonction du volume du conteneur, de la durée du trajet et de l'humidité relative prévue.
• Palettisation : utilisez des palettes propres, du film étirable et des couvercles supérieurs résistants à l'humidité. Appliquez des sceaux d’inviolabilité pour l’exportation. Placez une copie du COA à l’intérieur et une autre attachée à l’extérieur dans une pochette scellée.

4. Stockage en entrepôt et contrôles environnementaux

• Objectifs : 15–25 °C ; HR < 55 %. Utiliser la déshumidification lorsque les conditions ambiantes dépassent les valeurs de consigne. Éviter l’exposition directe au soleil et aux sources d’eau.
• Règles relatives aux palettes : les maintenir à au moins 150 mm du sol et à au moins 300 mm des murs pour permettre la circulation de l’air et l’inspection. Appliquer la méthode FIFO/FEFO avec des étiquettes de date limite de consommation visibles.
• Surveillance : Installer des enregistreurs de données pour un enregistrement continu de la température et de l'humidité relative avec des seuils d'alarme ; effectuer des contrôles visuels quotidiens et consigner les résultats.
• Protocole d’exclusion : En cas de dépassement des limites, mettre en quarantaine les lots concernés, effectuer de nouveaux tests d’humidité et de paramètres microbiologiques, et consulter le fournisseur. Envisager un nouveau séchage (le cas échéant et après validation), un déplacement ou une élimination.

5. Tests d'assurance qualité, échantillonnage et enregistrements

• Tests de routine : humidité (étuve/IR), numération microbienne sur plaque selon les spécifications et confirmation d’identité (p. ex., FTIR/HPLC au besoin). Comparer les résultats au certificat d’analyse.
• Conservation : Conserver un échantillon de référence par lot pour toute la durée de conservation déclarée, plus une marge de sécurité. Archiver le certificat d’analyse et la fiche de données de sécurité de chaque lot.
• Enregistrements : Conserver les formulaires d’inspection à réception, les registres quotidiens d’humidité relative/température et la documentation relative aux non-conformités et à leur traitement dans un système traçable.

6. Hygiène, sécurité et environnement, manutention et contrôle des poussières

• Contrôles techniques : système d’aspiration localisé aux points de remplissage et d’échantillonnage ; aspirateurs HEPA pour le nettoyage. Mise à la terre et ajout de mesures antistatiques sur les ensacheuses.
• Équipements de protection individuelle (EPI) par tâche : Pour la réception, l’échantillonnage et le reconditionnement, porter un masque N95/P2, des lunettes de protection et des gants. Pour les activités générant beaucoup de poussière, adapter la protection respiratoire conformément à l’évaluation des risques.
• En cas de déversement : utiliser un aspirateur muni d’un filtre HEPA. Ne pas utiliser d’air comprimé. Éliminer les déchets conformément à la réglementation locale.

7. Non-conformité, rappel et mise au rebut

• Actions : Mettre en quarantaine les lots concernés, rechercher la cause première et suivre une procédure de retouche/reconditionnement définie. Notifier le fournisseur si nécessaire et consigner toutes les actions. Éliminer les matériaux conformément à la réglementation locale.

FAQ

• Quelle température et quelle humidité relative devons-nous viser ? 15–25 °C, humidité relative < 55 %, avec une surveillance constante du polydextrose et de la dextrine résistante.
• Quelle est la durée de conservation respective des produits ? La poudre de polydextrose et la dextrine résistante sont généralement stables pendant environ 24 mois lorsqu’elles sont conditionnées dans un emballage scellé et au sec. Le sirop de polydextrose se conserve généralement de 3 à 12 mois, selon le certificat d’analyse.
• Pouvons-nous remballer ? Oui, mais uniquement dans une zone propre et peu poussiéreuse en utilisant des revêtements de qualité alimentaire, des thermoscellants et des déshydratants. Conservez le COA original et maintenez la traçabilité des lots.
• Quel EPI est requis ? Respirateur N95/P2 pour les tâches poussiéreuses, ainsi qu'une protection oculaire et des gants. Utiliser une aspiration locale partout où les poudres sont ouvertes ou transférées.

Obtenez des modèles SOP ou une assistance produit

Pour obtenir des COA/SDS spécifiques aux fournisseurs et des modèles de SOP de stockage personnalisés (listes de contrôle d'arrivée, étiquettes de reconditionnement, matrices d'alarme), visitez les pages produits Shine Health ou contactez notre équipe :

• Poudre de polydextrose :https://www.sdshinehealth.com/polydextrose/polydextrose-powder.html
• Sirop PDX‑90 :https://www.sdshinehealth.com/polydextrose/pdx-90-syrup.html
• Dextrine résistante :https://www.sdshinehealth.com/résistant-dextrin/résistant.html

Contact:info@sdshinehealth.com|WhatsApp +86 13405443339|https://www.sdshinehealth.com/

Références

• Nabors, LO (2016). Édulcorants alternatifs : un aperçu. Presse CRC.https://doi.org/10.1201/B11242-4
• Veena, N., Surendranath, B., & Arora, S. (2015). Le polydextrose comme ingrédient fonctionnel et ses applications alimentaires : une revue. Indian Journal of Dairy Science, 69(3).https://doi.org/10.5146/IJDS.V69I3.51101.G24364
• Casettari, L., Bonacucina, G., Morris, G. A., Perinelli, D. R., Lucaioli, P., Cespi, M., & Palmieri, G. F. (2015). Le dextrane et son utilisation potentielle comme excipient pour comprimés. Powder Technology, 273, 75–90.https://doi.org/10.1016/j.powtec.2014.12.030
• Saavedra‑Leos, Z., Carrizales‑Loera, A., Lardizabal‑Gutiérrez, D., López‑Martínez, L. A. et Leyva‑Porras, C. (2024). Explorer le diagramme d’état d’équilibre des maltodextrines à travers divers équivalents de dextrose. Polymères, 16(14), 2014.Voir :://d.org/10.3390/polem16142014
• Hasjim, J., Ai, Y., & Maningat, C. C. (2013). Nouvelles applications du complexe amylose-lipide comme amidon résistant de type 5. Dans Amidon résistant : sources, applications et avantages pour la santé (pp. 67–97). Wiley.https://doi.org/10.1002/9781118528723.ch04