333Polidestrosio

Il polidestrosio (in polvere e sciroppo) e la destrina resistente sono fibre solubili altamente igroscopiche. Le seguenti procedure operative standard (SOP) per lo stoccaggio consolidano le misure pratiche di ricezione, confezionamento, controllo del magazzino e controllo qualità per proteggere l'integrità, prevenire la formazione di grumi o contaminazioni e preservare la durata di conservazione. Se il COA/SDS del fornitore specifica limiti diversi, attenersi sempre alla documentazione del fornitore.

Punti chiave a colpo d'occhio

• Durata di conservazione: la polvere di polidestrosio e la destrina resistente rimangono in genere stabili per circa 24 mesi se sigillate e conservate in un luogo asciutto. Lo sciroppo di polidestrosio (ad esempio, PDX-90) è semideperibile e di solito dura dai 3 ai 12 mesi, a seconda del grado/COA.
• Condizioni di magazzino: mantenere 15–25 °C; umidità relativa <55%. Dare priorità al controllo dell'umidità per le polveri igroscopiche.
• Imballaggio: per le polveri, utilizzare sacchi in tessuto/kraft da 25 kg con fodere in PE multistrato (termosaldate). Per i prodotti sfusi, utilizzare fusti da 200-250 kg o IBC da 1.000-1.300 kg; dimensionare gli essiccanti in base al percorso e al clima.

1. Ricezione e ispezione in entrata

• Controlli visivi: ispezionare pallet, sigilli, integrità del rivestimento, condensa, odori sgradevoli e segni di manomissione. Scartare eventuali pacchi bagnati, strappati o compromessi.
• Documentazione: verificare COA, SDS, lista di imballaggio; registrare la tracciabilità del lotto/lotto, le date di produzione/scadenza e i dettagli di contatto del fornitore.
• Screening rapido: eseguire un semplice controllo dell'umidità (forno/IR o portatile) e prelevare un campione di ritenzione etichettato in quarantena.
• Acquisizione dati: fornitore, ordine d'acquisto, SKU, lotto, MFG/EXP, temperatura di ricezione/RH, pass/fail visivo, azioni intraprese.

2. Disimballaggio e riimballaggio

• Ambiente: effettuare tutte le aperture e i trasferimenti in un'area designata a bassa polvere e adatta agli alimenti, con aspirazione locale nel punto di apertura.
• Materiali: Riconfezionare solo in nuovi sacchetti in PE per alimenti o in nuovi sacchetti termosaldabili. Aggiungere bustine essiccanti per lunghi periodi di stoccaggio o per le linee di esportazione.
• Etichettatura: includere il nome del prodotto, il lotto, il produttore, la data di scadenza, le istruzioni per la conservazione e un chiaro simbolo "Conservare in luogo asciutto". Applicare sigilli di garanzia dopo il riconfezionamento.
• Criteri di accettazione: nessuna contaminazione, peso netto corretto, sigilli intatti e ID lotto corrispondenti tra imballaggio esterno e interno.

3. Imballaggi per uso interno ed esportazione

• Formati di imballaggio: sacchi in tessuto/kraft foderati da 25 kg (termosaldati), fusti da 200–250 kg o contenitori IBC/contenitori da 1.000–1.300 kg.
• Barriere antiumidità: utilizzare rivestimenti multistrato; selezionare il tipo di essiccante e il carico in base al volume del contenitore, alla durata del percorso e all'umidità relativa prevista.
• Pallettizzazione: utilizzare pallet puliti, pellicola estensibile e coperture superiori a prova di umidità. Applicare sigilli di sicurezza per l'esportazione. Inserire una copia del certificato di autenticità all'interno e un'altra attaccata esternamente in una busta sigillata.

4. Stoccaggio in magazzino e controlli ambientali

• Obiettivi: 15–25 °C; UR <55%. Utilizzare la deumidificazione quando le condizioni ambientali superano i valori di riferimento. Evitare la luce solare diretta e fonti d'acqua.
• Regole per i pallet: mantenere una distanza dal pavimento ≥150 mm e dalle pareti ≥300 mm per consentire il flusso d'aria e l'ispezione. Applicare il metodo FIFO/FEFO con etichette di scadenza visibili.
• Monitoraggio: installare data logger per la registrazione continua di temperatura/umidità relativa con limiti di allarme; eseguire controlli visivi giornalieri e registrare i risultati.
• Protocollo di escursione: in caso di superamento dei limiti, mettere in quarantena i lotti interessati, ripetere il test di umidità e i parametri microbici e consultare il fornitore. Valutare la possibilità di una nuova essiccazione (ove applicabile e convalidata), di uno spostamento o di uno smaltimento.

5. Test di controllo qualità, campionamento e registrazioni

• Test di routine: umidità (forno/IR), conteggi microbici su piastra secondo le specifiche e conferma dell'identità (ad esempio, FTIR/HPLC secondo necessità). Confrontare i risultati con il COA.
• Conservazione: conservare un campione di conservazione per lotto per l'intera durata di conservazione dichiarata, più un margine di sicurezza. Archiviare il COA e la SDS di ciascun lotto.
• Registrazioni: conservare i moduli di ispezione in entrata, i registri giornalieri di umidità relativa/temperatura e la documentazione di non conformità e smaltimento in un sistema tracciabile.

6. HSE, movimentazione e controllo della polvere

• Controlli tecnici: aspirazione locale nei punti di riempimento e campionamento; aspirapolvere HEPA per la pulizia. Messa a terra e aggiunta di misure antistatiche sulle apparecchiature di insacchettamento.
• DPI per attività: per la ricezione, il campionamento e il riconfezionamento, indossare un respiratore N95/P2, occhiali protettivi e guanti. Per attività ad alto contenuto di polvere, aumentare la protezione respiratoria in base alla valutazione del rischio.
• Fuoriuscite: utilizzare un aspirapolvere con filtro HEPA. Non utilizzare aria compressa. Smaltire i rifiuti secondo le normative locali.

7. Non conformità, richiamo e smaltimento

• Azioni: Mettere in quarantena i lotti interessati, indagare la causa principale e seguire un albero decisionale definito per la rilavorazione/riconfezionamento. Informare il fornitore se necessario e registrare tutte le azioni. Smaltire i materiali in conformità con le normative locali.

Domande frequenti

• Quali temperature e umidità relativa dovremmo raggiungere? 15–25 °C, umidità relativa <55%, con monitoraggio costante di polidestrosio e destrina resistente.
• Come si confrontano le durate di conservazione? La polvere di polidestrosio e la destrina resistente sono in genere stabili per circa 24 mesi se sigillate e asciutte. Lo sciroppo di polidestrosio è generalmente stabile per 3-12 mesi, come da certificato di autenticità.
• Possiamo reimballare? Sì, ma solo in un'area pulita e poco polverosa utilizzando rivestimenti, sigillanti termici ed essiccanti per alimenti. Conservare il COA originale e mantenere la tracciabilità del lotto.
• Quali DPI sono necessari? Respiratore N95/P2 per attività polverose, oltre a protezione per gli occhi e guanti. Utilizzare l'aspirazione locale ovunque le polveri vengano aperte o trasferite.

Ottieni modelli SOP o supporto per il prodotto

Per COA/SDS specifici del fornitore e modelli SOP di stoccaggio personalizzati (liste di controllo in entrata, etichette di reimballaggio, matrici di allarme), visitare le pagine dei prodotti Shine Health o contattare il nostro team:

• Polvere di polidestrosio:https://www.sdshinehealth.com/polydextrose/polydextrose-powder.html
• Sciroppo PDX‑90:https://www.sdshinehealth.com/polydextrose/pdx-90-syrup.html
• Destrina resistente:https://www.sdshinehealth.com/resister-destrina/resistente.html

Contatto:info@sdshinehealth.com|WhatsApp +86 13405443339|https://www.sdshinehealth.com/

Riferimenti

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